ANALISIS PEMILIHAN PEGAS PADA DIES UNTUK PEMBENTUKAN PRODUK FENDER TRUK

Fachri Koeshardono
orcid
Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Bandung
Indonesia
Naufal Afif
Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Bandung
Indonesia
Ita Casmita
Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Bandung
Indonesia

Abstract

Dies merupakan salah satu peralatan dalam dunia manufaktur yang dipilih karena kecepatannya dalam menghasilkan produk seragam dengan kapasitas produksi sangat besar. Salah satu industri pengguna dies yang paling banyak adalah manufaktur otomotif pada bagian bodi (karoseri). Perkembangan industri jenis ini berkembang sangat pesat di Indonesia dan menopang pereknomian. Bagian bodi dari produk otomotif terdiri dari beberapa bagian. Salah satu bagian bodi ini bernama fender. Fender merupakan bagian bodi yang melingkupi komponen roda. Pada makalah ini, objek dari penelitian adalah pemilihan pegas sebagai langkah pada proses perancangan dies pembentuk fender truk. Pegas ini berfungsi untuk menjamin besar gaya yang harus diberikan agar pelat yang dipotong dapat menghasilkan fender yang sesuai. Gaya rata-rata yang dibutuhkan adalah 216,84 kgf. Kajian akan dilakukan dengan menggunakan pendekatan teoritik yang kemudian dimasukkan ke dalam perangkat lunak. Kajian ini memberikan alternatif cara pemilihan pegas pada komponen dies. Berdasarkan hasil kajian maka dipilih pegas berjenis SWM. Spesifikasi pegas sebagai berikut: diameter 40 mm, panjang 45 mm dengan konstanta pegas 22,2 kgf/mm. Jumlah pegas yang diperlukan adalah 6.

Keywords
Dies; Fender; Metal Sheet Process; Spring
References

H. A. Chavan dan V. P. Wani, “Design and analysis of progressive tool for an automobile component,” IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conf. Series, vol. 1240, 2019.

S. Kumar dan R. Singh “An expert system for design of progressive die for use in sheet metal industries,” Journal of Scientific & Industrial Research, vol. 69, Jul., hal. 510 – 514, 2010.

S. Lee, T. Kim, dan K. Park, “Development of an expert system for the draw die design in automotive industry,” 2006 10th International Conference on Computer Supported Cooperative Work in Design, Nanjing, 2006, hal. 1 – 6.

H. M. A. Hussein, “Computer aided blanking die design using CATIA,” International Conference on Manufacture of Lightweight Components-Procedia CIRP, vol. 18, 2014, hal. 96 – 101.

A. Bhave dan P. K. Kale, “Design and manufacturing of forming die for reinforcement C&E column bottom inner,” International Journal of Advances in Mechanical and Civil Engineering, vol. 3, no. 1, Feb., hal. 71 – 74, 2016.

W. A. Siswanto, A. D. Anggono, B. Omar, dan K. Jusoff, “An alternate method to pegasback compensation for sheet metal forming,” The Scientific World Journal, vol. 2014, hal. 1 – 13, 2014.

A. R. A. Kadir, M. Z. B. A. Razak, N. Othman, M. I. A. M. Sani, dan P. Krishnan, “Design and analysis of stage progressive die for a sheet metal component” International Journal of Recent Technology and Engineering, vol. 8, no. 4, hal. 834 – 841, 2019.

Misumi, “Misumi standard component for press die,” imaya.biz. [Daring] .Tersedia: http://www.imaya.biz/uploads/file/20160708/20160708151115_54477.pdf. [Diakses: 1 Juli 2020]

Information
PDF
839 times PDF : 2166 times